多学科仿真

Ⅰ 请帮忙介绍一下ANSYS协同仿真系统具体的用途，以及购置一套系统的大概价格

让研发做“优”

基于网络与门户、分布式的协同仿真环境，利用仿真手段对产品进行性能研究、设计改进与优化、替代方案研究等并提供关键结果，通过对仿真业务中的项目、技术、流程、数据和知识等关键对象进行系统化集成，实现协同仿真，并与其它应用系统无缝集成，共同构成企业的研发管理系统。

PERA.Smulation集成架构

特色功能

?高度集成各类CAD/CAE

CAD/CAE参数双向互动，可集成各类商用求解器，包括第三方求解器；当加载这些数据时，系统自动抽取元数据。

?多学科综合仿真环境

可生成统一的多学科网格模型，如结构、流体、显式、电磁等，提供多学科耦合分析的集成化仿真环境。

?开放性集成环境

提供开放性的框架，方便集成各类设计和分析工具，组成多学科设计和优化的集成流程，无需改变基础系统即可通过插件的方式定义业务规则、执行动作和新的用户界面。

?方便的知识封装

通过知识封装工具，可形成模板化仿真和方案设计；封装各类应用程序和流程，形成知识组件可供将来重用。

?多层次流程管理

包含仿真相关的多层次流程，如管理层面的任务的WBS分解、任务分派和监控等，技术层面的仿真过程细分和参数传递等。

?流程执行中动态更新

流程执行过程中，可动态增删、修改任务，更新信息实时生效，不影响任务的执行。

?丰富的材料数据库

材料数据库包括企业自有材料数据及试验数据、国内外标准数据库等，可导出到CAD/CAE中直接支持设计和仿真分析。

?对象配置管理

对象可进行锁定，不同版本和变更记录的维护等。

?自动提醒

可以设置对某一特定对象的任意事件（如创建，更新，删除，移动等）的提醒和邮件通知。

客户价值

?打通设计、仿真整个过程的数据流和业务流，提升仿真整体效率；

?在短期内可做更多的仿真分析、获得更多的方案进行比较，从而提高产品性能；

?提高团队合作效率，等待和返工显著减少，显著缩短研发周期；

?利用规范流程和最佳研发实践使人为错误大大减少，产品质量获得充分的保证；

?协同仿真大幅减少物理仿真数量，节省大量研制和管理费用；

?积累和重用仿真经验、知识，使企业仿真水平不断提高；

?优化人员分工，促进产品创新，加快知识产权的形成、发展和设计复用。

Ⅱ 2019R2在workbench中怎么设置单元类型

更改单元类型：使用command ，在其下面更改。
添加command的方式是：点选part下的body，右击body选择插入command命令即可。

Workbench是ANSYS公司提出的协同仿真环境，解决企业产品研发过程中CAE软件的异构问题。面对制造业信息化大潮、仿真软件的百家争鸣双刃剑、企业智力资产的保留等各种工业需求，ANSYS公司提出的观点是：保持核心技术多样化的同时，建立协同仿真环境。
ANSYS仿真协同环境的目标是，通过对产品研发流程中仿真环境的开发与实施，搭建一个具有自主知识产权的、集成多学科异构CAE技术的仿真系统。以产品数据管理PDM为核心，组建一个基于网络的产品研制虚拟仿真团队，基于产品数字虚拟样机，实现产品研制的并行仿真和异地仿真。所有与仿真工作相关的人、技术、数据在这个统一环境中协同工作，各类数据之间的交流、通讯和共享皆可在这个环境中完成。
开发这个协同仿真环境的平台便是ANSYS Workbench。