鹼式化學鎳
一般塑料工件在使用鹼性化學鎳添加劑的生產過程中為了鍍液具有良好的化學穩定性，確保鍍液有較長的使用壽命，在生產過程中需注意這4點：
1、鍍槽在使用前要用硝酸浸泡，並用水沖洗干凈。
2、化學鎳鍍液的溫度可控制在26-49℃之間。
3、在生產過程中用使用稀氨水和稀硫酸來調整鍍液的pH值，並保持鍍液的pH在8.8-9.2之間，這樣可確保鍍層的均勻性。
4、在生產過程中避免帶入金屬雜質，或是加入其他的表面活性劑，這樣會破壞鍍液的性能，從而導致鍍液提前報廢。
我用的是比格萊的鹼性化學鎳添加劑，鍍液的穩定性很好，使用壽命長，產量高，生產成本低，你也去試試看吧。
『貳』 鹼式硫酸鎳沉澱顏色
硫酸鎳的化學式為NiSO4，是一種常見的鎳 (Ⅱ)鹽。無水鹽為黃色粉狀物或檸檬黃色等軸八面體晶體，溶於水，難溶於乙醇、乙醚、丙酮，因吸收空氣中的水分而成綠色，加熱時分解，相對密度為3.6。水合硫酸鎳主要有NiSO4·7H2O和NiSO4·6H2O兩種。七水合物為水綠色斜方棱形晶體，有甜味，俗稱「翠礬」。其熔點為98～100℃，加熱至103℃時失去其6個結晶水，279℃時變為無水物，約300℃時轉變為綠黃色，相對密度為1.9。六水合硫酸鎳有α、β兩種變體，α-型為藍綠色正方系晶體，β-型為透明綠色單斜系晶體，在乾燥空氣中可風化，轉變點為53.3℃，103℃失去6分子水，易溶於水、乙醇、氨水，相對密度為2.0。兩種水合硫酸鎳都易溶於水，不溶於醇。將金屬鎳溶於硫酸可製得硫酸鎳，為了加快反應速度，常加入硝酸或過氧化氫等氧化劑,相關化學反應方程式如下： Ni+H2SO4+2HNO3＝NiSO4+2NO2↑+2H2O
也可將氧化鎳或碳酸鎳溶於稀硫酸中來製取：
NiO+H2SO4＝NiSO4+H2O
NiCO3+H2SO4＝NiSO4+H2O+CO2↑
硫酸鎳能與鹼金屬或銨的硫酸鹽作用而成水合復鹽M2SO4·NiSO4·6H2O，M為鹼金屬或銨離子，常見的有硫酸鎳鉀K2SO4·NiSO4·6H2O，硫酸鎳銨 (NH4)2SO4·NiSO4·6H2O。此外，還有鹼式硫酸鎳，即水合三氧化硫合氧化鎳xNiO·ySO3·zH2O。硫酸鎳大量用作鍍鎳電鍍液和催化劑，硫酸鎳銨也可用做顏料。
『叄』 鹼性化學鎳適用於鐵件嗎
化學鍍鎳是一種極低污染的工藝,鎳的利用率高,鍍液中鎳離子的濃度是電鍍鎳專的1 /10以下, Ni-P合金又屬是一種很好的代鉻鍍層。正因為如此,美國化學鍍鎳企業已有2 000多家,產值達10億美元。據不完全統計,我國化學鍍鎳已有300多家,最大單槽鍍液已達38m2 ,為亞洲之最,國外知名品牌化學鍍鎳濃縮液也紛紛進入中國市場,21世紀的化學鍍鎳將進入一種更加成熟,更加彭勃發展的時期。
『肆』 鹼性化學鍍鎳的配方和工藝是什麼各種求~！~~
HH118-9鹼性化學鍍鎳添加劑 使用工藝說明書
本產品分為A液和B液兩種。
HH118-9A液：用於配製化學鍍槽工作液，PH值4.5~5，密度約1.22，液體呈淺黃色或無色透明狀。
HH118-9B液：用於配製化學鍍槽工作液和補充液，PH值6~6.5，密度約1.01，液體呈藍色透明狀。
該添加劑適合於鋼鐵、銅和鋁等多種金屬材料的化學鍍鎳工藝以及石墨、塑料等非金屬材料的化學鍍鎳工藝，特別應用於鋁件的直接化學鍍鎳工藝。該鍍層光亮均勻、結合力好、防腐性能較強、工藝操作比較簡單，適合大批量生產。
一、配槽工藝配方及參數
硫酸鎳 25g/L
次亞磷酸鈉 25g/L
HH118-9A 100mL
HH118-9B 100m/L
PH值 8.5~9
溫度 80~85℃
裝載量 1~1.2dm2/L
首先用槽液總體積一半的水，分別將計算好的硫酸鎳、次亞磷酸鈉溶解、沉澱、過濾後入鍍槽，連續攪拌均勻。先後將計算好的HH118-9A液和HH118-9B液倒入鍍槽中，連續攪拌均勻後，加水至槽液總體積，攪拌均勻，對槽液過濾處理一次後，用氨水調試槽液的PH值至工藝要求，加氨水時要注意同時均勻攪拌槽液，測試PH值時，必須等氨水攪拌均勻後進行。PH值調好後，便可升溫試鍍。
註：配槽液用水，最好用除離子水或者純凈水。
配好後的槽液即為工作液。
二、補充液的配製
基本配方：
硫酸鎳 25g/L
次亞磷酸鈉 25g/L
HH118-9B 100mL
補充液主要用於工作液在施鍍過程中的消耗補充調整，實際生產中，可根據槽液水分的蒸發情況，將補充液配成濃縮液，最好濃縮一倍，較方便工作液的調整。配製補充液的用水同上。另外，現場可根據當天（或一個班次）補充液的用量，配好待用。配製的方法可參考工作液的配製方法。
三、鍍液的調整和補充
鍍液在工作過程中， 一些主要成分由於消耗而發生變化，影響鍍液相關的理化性能，必須及時進行調整和補充。其方法可根據現場條件和情況進行選取。
1. 有分析和檢測條件時，可在規定的時間里，對鍍液中的硫酸鎳的含量進行分析檢測，確定硫酸鎳需要補充的重量（g/L）,然後要根據補充液的配方，按其它材料與硫酸鎳的比例關系，計算出次亞磷化鈉和HH118-9B需要添加的重量，分別用水溶解，沉澱去渣後進行混合攪拌均勻，配成補充液過濾入槽。此時用水的多少，要注意槽液水分的蒸發量，如蒸發量過少，可視槽液的工作狀況，部分採用槽液配製補充液。
補充完成後，用氨水將PH值調到工作范圍內，然後升溫至工作溫度，進行下一批次的施鍍工作。
2. 沒有分析和檢測方法條件時，一般情況下，要求每施鍍一小時補充調整一次。補充時，補充液的用量為實際工作鍍液的10%進行添加。而
實際工作鍍液（升）=槽中實際鍍件施鍍面積的總和（平方分米）
施鍍時間不到一小時的，每鍍一次產品，都需進行一次補充調整。補充液的添加量要根據實際施鍍時間佔一小時施鍍時間的比例關系進行換算，得到補充液的添加量。
同樣，當用補充液添加時，由於槽液的蒸發量不夠大，而造成加水過多時，可將補充液濃縮一倍後進行添加，最後加水至槽液的體積。
補充完成後，用氨水將PH值調到工作范圍內，然後升溫至工作溫度，進行下一批次的施鍍工作。
附：
1． 鋼鐵、銅等金屬常用化學鍍鎳工藝流程
化學除油→水洗→酸洗活化→水洗→熱水預熱→化學鍍鎳→水洗→後處理
2． 鋁件直接化學鍍鎳工藝流程
化學除油→水洗→酸洗出光→水洗→表調→化學鍍鎳→水洗→後處理（或後續工序）
3． 石墨板化學鍍鎳工藝流程
化學除油→水洗→活化→水洗→預處理→水洗→化學鍍鎳→水洗→後處理
『伍』 鹼式氧化鎳是沉澱嗎
是。
是的。氫氧化鎳是一種無機物，分子量為92.71是沉澱結晶粉末，溶於酸類，不溶於水、鹼，溶於氨及銨鹽的水溶液生成絡合物，加熱則分解。氫氧化鎳為還原性氫氧化物。鎳具有良好的機械強度和延展性，難熔、在空氣中不氧化的特性。
『陸』 鹼性化學鎳工藝是怎麼開發出來的呢
鹼性化學鎳工藝在2003年左右開發成功，是鍍鎳工藝的改造升級版。
鹼性化學鎳工藝特點如下：
1.特別適合於鋁及鋁合金預鍍化學鎳
2.減少污染後續酸性化學鍍或其他電鍍液
3.結合力優良
4.對復雜工件的處理更顯其優越性
5.也可用於其他基體的電鍍打底層
6.操作溫度低
『柒』 鹼式碳酸鎳和碳酸鎳的區別
鹼式碳酸鎳和碳酸鎳的區別：
鹼式碳酸鎳 ：
鹼式碳酸鎳，草綠色粉末狀晶體，溶於水和碳酸鈉溶液，與氨水和酸作用生成可溶性鹽，溶於氨水、稀酸及碳酸銨、氰化鉀、氯化鉀的熱溶液。在中溫下用氫還原成細分散的有催化活性的金屬鎳。加熱至300℃以上時分解成氧化鎳和二氧化碳。
碳酸鎳：
碳酸鎳分子式為NiCO3，性質是斜方淺綠色結晶，300℃以上即分解。溶於氨水及稀酸中。不溶於水。
傳統乾燥碳酸鎳技術一般採用熱風乾燥技術，但是其乾燥周期長，能耗大，極大影響了現代生產的擴大化要求，利用微波乾燥工藝乾燥碳酸鎳，其為整體乾燥，實現了對物料分子所附水分的即時快速低溫乾燥，突破了常規乾燥工藝的瓶頸。
『捌』 鹼性化學鎳和酸性化學鎳作用都是什麼原理
在酸性環境里,可以用只含鎳離子和次亞磷酸鹽的溶液化學鍍鎳,但是為了使工藝穩定...在鹼性化學鍍鎳溶液里,鎳離子配位體是必需的成分,以防止氫氧化物和...
『玖』 鹼性鍍鎳和酸性鍍鎳分別有什麼特點
鹼性化學鍍鎳一般用在塑料電鍍的塑料金屬化，鍍層沉積速度慢、鍍層薄。而酸性化學鍍鎳可以有較快的沉積速度，可以達到15-20微米/小時，鍍層的磷含量可以變化，一般用在功能性電鍍。
『拾』 鹼式氧化鎳溶於水嗎
幾乎不溶解於水。
在水中的溶解度0.013g/100g水。鹼式氧化鎳，即氫氧化鎳，為還原性氫氧化物，能和某些強氧化劑反應生成NiO(OH)，有較強的鹼性，為中強鹼，在飽和水溶液（質量比濃度5%）中能電離出大量OH-和少量[Ni(OH)6]4-陰離子，也能溶於NaOH、KOH等強鹼中形成Na4，蒸干後得到Na4NiO3等易水解鹽。