生物倍增
氨氮超標是以下幾種原因導致，需要對應處理才能快速處理達標:
1、有機物濃度高
分析原因：運行管理不到位，預處理效果差，SS較多，使得廢水處理的生化進水有機物濃度過高，已經超出了生化的處理能力，從而導致COD和氨氮的去除效率低下。COD高時會抑制硝化菌的活性而有利於發揮異氧菌的活性，使得有機氮發生水解而轉化成氨氮，從而造成廢水中的氨氮含量更高。
解決辦法：立即停止進水進行悶曝、內外迴流連續開啟；停止排泥保證污泥濃度；如果有機物已經引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫。後續提高管理水平，做好前端預處理，降低生化負荷。
2、內迴流異常
分析原因：因電氣故障、機械故障或人為原因導致內迴流異常。內迴流導致的氨氮超標也可以歸到有機物沖擊中，因為沒有硝化液的迴流，導致好氧池中只有少量外迴流攜帶的硝態氮，總體成厭氧環境，碳源只會水解酸化而不會完全代謝成二氧化碳逸出，所以大量有機物進入曝氣池，導致了氨氮的升高。
解決辦法：內迴流已經導致氨氮升高，檢修內迴流泵，停止或者減少進水進行悶曝；硝化系統已經崩潰，停止進水悶曝，如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統的生化污泥，加快系統恢復。後續定期檢查迴流泵，及時發現並解決問題。
3、pH過低
分析原因：一般微生物要在pH=6-9范圍內比較合適，一般pH過低導致的氨氮超標有三種情況：
a.內迴流太大或者內迴流處曝氣開太大，導致攜帶大量的氧進入缺氧池，破壞缺氧環境，反硝化細菌有氧代謝，部分有機物被有氧代謝掉，嚴重影響了反硝化的完整性，因為反硝化可以補償硝化反應代謝掉鹼度的一半，所以因為缺氧環境的破壞導致鹼度產生減少，pH降低，低於硝化細菌適宜的pH之後硝化反應受抑制，氨氮升高。
b.進水CN比不足，原因也是反硝化不完整，產生的鹼度少，導致的pH下降。
c.進水鹼度降低導致的pH連續下降。
解決辦法：發現pH連續下降就要開始投加鹼來維持pH，然後再通過分析去查找原因；如果pH過低已經導致了系統的崩潰，首先要把系統的pH補充上來，然後悶曝或者投加同類型的污泥。
4、DO過低
原因分析：曝氣器老化和間歇曝氣容易導致曝氣器堵塞，池內曝氣充氧和攪拌受阻，而硝化反應是有氧代謝，需要保證曝氣池溶氧適宜的環境（缺氧池DO=0.2~0.5mg/L，好氧池DO≥2mg/L）下才能正常進行，而DO過低則會導致硝化受阻，氨氮超標。
解決辦法：更換曝氣頭；提高風機變頻功率，增大風量。
5、泥齡過低
原因分析：排泥過多和污泥迴流過少都會導致污泥的泥齡降低，因為細菌都有世代期，SRT低於世代期，會導致該細菌無法在系統中聚集，形成不了優勢菌種，所以對應的代謝物無法去除。一般泥齡是細菌世代期的3-4倍。多系列中，污泥迴流不均衡，各系列污泥迴流相差過大，導致污泥迴流少的系列氨氮升高。
解決辦法：減少進水或者悶曝；投加同類型污泥；如果是污泥迴流不均衡導致的問題，把問題系列的減少進水或者悶曝、保證正常系列運行的情況下將部分污泥迴流到問題系列，每個系列設置流量計量裝置，便於觀察。
6、水質波動沖擊
原因分析：水質水量波動大，調節池處理不到位，導致來水氨氮突然升高，脫氮系統崩潰，出水氨氮超標。
解決辦法：保證pH的情況下，投加同類型污泥、悶曝恢復系統；工藝末端增設氨氮去除劑投加和反應裝置用於應急理。
7、溫度過低
原因分析：冬季進水溫度很低，尤其是晝夜溫差大，往往低於細菌代謝需要的溫度，使得細菌休眠，硝化系統異常。
解決辦法：設計階段把池體做成地埋式的；提前提高污泥濃度；進水加熱至適宜溫度（硝化反應的最佳溫度一般為20-30℃，15℃以下硝化反應速率下降，5℃以下停止；反硝化最佳溫度為20-40℃，15℃以下反硝化菌活性下降；普通好氧菌最佳溫度一般為15-30℃）。
8、工藝選擇問題
原因分析：脫氮選用的工藝是單純的曝氣池、接觸氧化、SBR等等這些工藝，其實，在保證HRT(水力停留時間)和SRT(泥齡)足夠長的情況下，這些工藝是可以脫氨氮的，但不經濟。
解決辦法：延長HRT和SRT，例如改造成MBR提高泥齡等等；前面增加反硝化池。
㈡ 論如何利用生物倍增技術處理高鹽度廢水
主要方法如下：
主要試劑和試驗儀器
氯化鈉、葡萄糖、磷酸二氫鉀、硫酸銨、乙酸、氫氧化鉀、納米四氧化三鐵、甲基叔丁基醚以及測定氨氮的相關試劑等.
COD測定儀、可見分光光度計、台式離心機、脂肪酸鑒定系統等.
耐鹽菌的馴化
試驗選取李村河污水處理廠二沉池污泥，按污泥:水=1:1的比例配成12
L活性污泥溶液於容器中，每日投加碳源、氮源、磷源分別為：葡萄糖12
g，硫酸銨1.42
g，磷酸二氫鉀0.344
g.間歇曝氣，每4
h一個周期，曝氣3
h，停歇1
h.每天換水一次，投加無碘鹽逐步提高系統的鹽度，使其鹽度從最開始的0，逐漸提升至0.5%、1%、1.5%、2%.每個鹽度下分別對活性污泥的活性和降解COD、NH4+-N性能進行測定，探索不同鹽度下活性污泥的污泥體積指數SVI的變化規律，同時提取出污泥中微生物的脂肪酸進行分析，得出耐鹽馴化過程中活性污泥系統微生物菌群的變化.
微生物脂肪酸的提取、分析
依據微生物脂肪酸的提取步驟，提取所需微生物的脂肪酸，運用MIDI-Sherlock全自動微生物鑒定系統進行菌群的鑒定分析.
高效降解含鹽結晶紫廢水活性污泥的馴化
取結晶紫粉末於3L燒杯中加蒸餾水，製成2
500
mL質量濃度為5
mg·L-1的模擬染料廢水.最初向燒杯中加入50
mL
5
mg·L-1的結晶紫廢水，燒杯中加入500
mL活性污泥溶液，加水定容至3
000
mL，曝氣馴化培養一周，然後每周逐漸多加200
mL結晶紫廢水，共馴化10周，得到可以高效降解含鹽結晶紫廢水的活性污泥.
四氧化三鐵磁納米粒子(MNPs)馴化含鹽結晶紫廢水中的活性污泥
將馴化好的500
mL活性污泥放入3
000
mL燒杯中，加入2
500
mL質量濃度為5
mg·L-1的模擬染料廢水，再向燒杯中加入0.57
g四氧化三鐵磁納米粒子(MNPs)，攪拌，曝氣培養8周，即得到試驗所需微生物，用於後續的DNA測序分析.
㈢ 生物倍增工藝的大比倍循環稀釋技術
在生物倍增曝氣池中，我們利用空氣提升器將池體中的泥水混合物進行循環，循環流量為進水量的幾十倍甚至上千倍，由於水體中的污染物質隨著水流循環，已被微生物逐漸降解，從而污染物濃度在循環末端較低，低濃度循環水流會對進水進行大比倍稀釋，使進水的污染物濃度迅速降低，致使整個池內的污染物濃度差大幅度降低，這樣便有效地避免了微生物遭受沖擊，為微生物生長提供穩定的水體環境。
㈣ BioDopp 技術是什麼
BioDopp生物倍增污水處理技術
BioDopp工藝把常見的生物處理步驟集中在單一生物池內協調進行，而池內又分隔成為不同的區間，以便進行廢水處理工藝的各個基本步驟(多半自行調節)，即：COD的耗氧降解、脫氮；使用懸浮過濾法貯留污泥以保持生物池中的高濃度活性污泥；使用生物氣體發酵法消化污泥；在消化條件下使用氧化法穩定污泥；在較小的池子里進行淤渣的生物礦化；生物脫磷酸鹽法；使用石灰和其它鹼性化學物品，消除污染物等。
BioDopp工藝的關鍵之一是BioDopp曝氣系統，這是一種大面積細小泡沫曝氣裝置，它設有細長多孔軟管。為了節省安裝成本，這種曝氣器只在池的一側(短側)設有一條壓縮空氣供應管，這些軟管通常縱向並排緊密鋪設在池底部上，使用特殊塑料裝置把這些軟管在池底拉直鋪平。因此，在一個100米長的處理池中，一條軟管的均勻曝氣面積可達10平方米。若有堵塞，開關壓縮空氣供應管道的閥門就能清洗軟管，不必中斷處理廠
的運轉，也不必騰空池子，保證曝氣過程持續不斷進行。即使在更換軟管情況下也不必中斷運行。
主要性能指標：
● 耗電：0．075KWH/m3
● 活性污泥濃度：8g/L
● 氧濃度：5KG/KWH
● 需氧量：0.2～0.3mg/L
國內外已應用情況：
該項技術已在德國、捷克、波蘭等國家的市政污水處理廠應用。在中國的上海、河北、湖北、安徽、江蘇等地的化工、造紙、市政的污水處理項目中應用。
㈤ 論如何利用生物倍增技術處理高鹽度廢水
主要方法如下：
主要試劑和試驗儀器
氯化鈉、葡萄糖、磷酸二氫鉀、硫酸銨、乙酸、氫氧化鉀、納米四氧化三鐵、甲基叔丁基醚以及測定氨氮的相關試劑等. COD測定儀、可見分光光度計、台式離心機、脂肪酸鑒定系統等.
耐鹽菌的馴化
試驗選取李村河污水處理廠二沉池污泥，按污泥:水=1:1的比例配成12 L活性污泥溶液於容器中，每日投加碳源、氮源、磷源分別為：葡萄糖12 g，硫酸銨1.42 g，磷酸二氫鉀0.344 g.間歇曝氣，每4 h一個周期，曝氣3 h，停歇1 h.每天換水一次，投加無碘鹽逐步提高系統的鹽度，使其鹽度從最開始的0，逐漸提升至0.5%、1%、1.5%、2%.每個鹽度下分別對活性污泥的活性和降解COD、NH4+-N性能進行測定，探索不同鹽度下活性污泥的污泥體積指數SVI的變化規律，同時提取出污泥中微生物的脂肪酸進行分析，得出耐鹽馴化過程中活性污泥系統微生物菌群的變化.
微生物脂肪酸的提取、分析
依據微生物脂肪酸的提取步驟，提取所需微生物的脂肪酸，運用MIDI-Sherlock全自動微生物鑒定系統進行菌群的鑒定分析.
高效降解含鹽結晶紫廢水活性污泥的馴化
取結晶紫粉末於3L燒杯中加蒸餾水，製成2 500 mL質量濃度為5 mg·L-1的模擬染料廢水.最初向燒杯中加入50 mL 5 mg·L-1的結晶紫廢水，燒杯中加入500 mL活性污泥溶液，加水定容至3 000 mL，曝氣馴化培養一周，然後每周逐漸多加200 mL結晶紫廢水，共馴化10周，得到可以高效降解含鹽結晶紫廢水的活性污泥.
四氧化三鐵磁納米粒子(MNPs)馴化含鹽結晶紫廢水中的活性污泥
將馴化好的500 mL活性污泥放入3 000 mL燒杯中，加入2 500 mL質量濃度為5 mg·L-1的模擬染料廢水，再向燒杯中加入0.57 g四氧化三鐵磁納米粒子(MNPs)，攪拌，曝氣培養8周，即得到試驗所需微生物，用於後續的DNA測序分析.
㈥ 生物倍增工藝的技術特點
① 已被長期應用實踐證明，應用生物倍增工藝在生物凈化處理廢水過程中，曝氣能耗比其他專傳統活性污屬泥處理工藝節約50%的電能。其他工藝的缺點是：能耗較大；氣孔的阻塞會引起水池的空氣分散不均勻，中斷凈化過程。此類弊端在生物倍增污水處理工藝中應用全球專利的特殊設計製造的曝氣系統應用下得以消除。
② 淤泥消化程序，也就是燃燒淤泥生物處理程序，能夠極大地減少多餘淤泥，並且能夠同時顯著提高生物水處理凈化的程度。
③ 長期實踐證明，運用快速澄清裝置分離處理能夠節約通常用於二次澄清池和水泵的相關高額成本。
④ 長期實踐證明，生物發酵程序能夠節約成本，節約數個水池。
⑤ 應用生物倍增工藝將所有的單一工藝組合在一個水池中，這樣污水處理廠的建設只需一個常規工藝污水處理廠一半的面積，同時符合污水和垃圾滲濾液處理的技術規則。這種優化的程序運用在被研究和涉及的工廠工業化應用中，已被證明減少了二氧化碳、氮氣和磷的復合物。各個基本的程序嚴格按照DIN和德國ATV標准執行，並在長期使用實踐中被證明。
㈦ vbdp生物倍增工藝是否就是氧化溝的變種
首先一個,我必須指出一點,A2O和氧化溝是兩種不同的工藝,A2O的流程是A1-A2-O的簡稱,完整的表達是厭氧（A1）-缺氧（A2）-好氧（O）,這種工藝在傳統的活性污泥法工藝基礎上經過改良,設置厭氧段、缺氧段,並設置內迴流外迴流,厭氧缺氧還需設置攪拌機,其工藝特點是處理效果較傳統的活性污泥法上強化了除磷脫氮的效果,應付普通的生活污水問題不大.
氧化溝是另外一種工藝,主要的設計思路就是通過設置延時曝氣來降低能源的消耗.目前常用的氧化溝工藝包括奧貝爾氧化溝和卡魯賽爾氧化溝,當然還有很多其他的變種,應用相對較少,我也不是很熟悉了.
最後,我猜你問這個問題肯定是見過別人的設計上這么寫的A2O氧化溝,說實話,這種東西我也見過,但是這種說法跟傳統的概念是不相符的,你可以把它理解成合建式的A2O工藝就好了.
㈧ 生物倍增工藝的微生物技術
在特殊的控制條件下（低溶氧，高污泥濃度），使得生物處理池中所馴化內培養的微生物數量容極大化、菌群特殊化、降解高效化，從而有效降解水中的有機污染物。
曝氣技術
為給微生物創造穩定的良好生存環境，我們在曝氣方式上進行了革命性的改進，特殊的曝氣方式與布孔技術使曝氣更加均勻，所產生的氣泡，體積小，比表面積大，且上升流速慢，這樣微生物便非常容易獲取氧，極大地提高了氧傳遞效率；同時，曝氣管的特殊安裝方式，使曝氣管的維護與檢修變得非常簡單，易操作。
㈨ 生物倍增工藝的簡介
vBDP生物倍增工藝擁有在歐洲和中國超過35年的研究、開發及工業化應用歷程
vBDP生物倍內增容工藝在中國已有十多個工程化應用項目，涵蓋了多種工業廢水和市政污水處理領域
vBDP生物倍增工藝在工程上實現了比較徹底的同步硝化反硝化脫氮