質量管理方法有哪些
『壹』 質量管理的主要方法有哪些
(1) 數據統計法。
運用調查表、直方圖、散布圖、排列圖、因果圖和控制圖等工具對已有項目的交付成果以及工作質量等進行整理加工並統計以期作為以後工作的參考的方法。
(2) 語言描述法。
主要是使用關聯圖、系統圖、KJ、矩陣圖、矩陣數據分析、過程決策程序和箭條圖等方法。
(3) 過程能力法。利用過程能力指數對各過程加以評估的方法。
(4) 動態控製法。利用控制圖,動態地掌握質量的狀態,實現對過程中的質量控制。
(5) 合格控製法。合格控制是為了保證各項工作符合質量標准,及時判斷其合格與否,防止將不合格的成果交付到下一階段或者客戶手中。
『貳』 全面質量管理的基本方法
全面質量管理的基本方法有計分析表法和措施計劃表法、排列圖法、因果分析圖法、分層法等其中方法,下面具體介紹:
1、統計分析表法和措施計劃表法
質量管理講究科學性,一切憑數據說話。因此對生產過程中的原始質量數據的統計分析十分重要,為此必須根據本班組,本崗位的工作特點設計出相應的表格。
2、排列圖法
排列圖法是找出影響產品質量主要因素的一種有效方法。
3、因果分析圖法
因果分析圖又叫特性要因圖。按其形狀,有人又叫它為樹枝圖或魚刺圖。它是尋找質量問題產生原因的一種有效工具。
畫因果分析圖的注意事項:
(1)影響產品質量的大原因,通常從五個大方面去分析,即人、機器、原材料、加工方法和工作環境。每個大原因再具體化成若干個中原因,中原因再具體化為小原因,越細越好,直到可以採取措施為止。
(2)討論時要充分發揮技術民主,集思廣益。別人發言時,不準打斷,不開展爭論。各種意見都要記錄下來。
4、分層法
分層法又叫分類法,是分析影響質量(或其他問題)原因的方法。我們知道,如果把很多性質不同的原因攪在一起,那是很難理出頭緒來的。
其辦法是把收集來的數據按照不同的目的加以分類,把性質相同,在同一生產條件下收集的數據歸在一起。這樣,可使數據反映的事實更明顯、更突出,便於找出問題,對症下葯。
5、直方圖法
直方圖(Histogram)是頻數直方圖的簡稱。它是用一系列寬度相等、高度不等的長方形表示數據的圖。長方形的寬度表示數據范圍的間隔,長方形的高度表示在給定間隔內的數據數。
6、控制圖法
控制圖法是以控制圖的形式,判斷和預報生產過程中質量狀況是否發生波動的一種常用的質量控制統計方法。它能直接監視生產過程中的過程質量動態,具有穩定生產,保證質量、積極預防的作用。
7、散布圖法
散布圖法,是指通過分析研究兩種因素的數據之間的關系,來控制影響產品質量的相關因素的一種有效方法。
全面質量管理的工作程序圖:
(2)質量管理方法有哪些擴展閱讀
全面質量管理的特點和意義:
1、特點:
全面性:是指全面質量管理的對象,是企業生產經營的全過程。
全員性:是指全面質量管理要依靠全體職工。
預防性:是指全面質量管理應具有高度的預防性。
服務性:主要表現在企業以自己的產品或勞務滿足用戶的需要,為用戶服務。
科學性:質量管理必須科學化,必須更加自覺地利用現代科學技術和先進的科學管理方法。
2、缺點
宣傳、培訓、管理成本較高。
3、意義
全面質量管理
提高產品質量、改善產品設計、加速生產流程、鼓舞員工的士氣和增強質量意識、改進產品售後服務、提高市場的接受程度、降低經營質量成本、減少經營虧損、降低現場維修成本、減少責任事故。
『叄』 質量管理5大工具7大手法是什麼
5大工具
1、統計過程式控制制(SPC,Statistical Process Control);
是一種製造控制方法,是將製造中的控制項目,依其特性所收集的數據,通過過程能力的分析與過程標准化,發掘過程中的異常,並立即採取改善措施,使過程恢復正常的方法。
2、測量系統分析(MSA,Measurement System Analyse);
是對每個零件能夠重復讀數的測量系統進行分析,評定測量系統的質量,判斷測量系統產生的數據可接受性。
3、失效模式和效果分析(FMEA,Failure Mode & Effect Analyse);
FMEA實際是一組系列化的活動,其過程包括:找出產品/過程中潛在的故障模式;根據相應的評價體系對找出的潛在故障模式進行風險量化評估;列出故障起因/機理,尋找預防或改進措施。
4、產品質量先期策劃(APQP,Advanced Proct Quality Planning);
產品質量策劃是一種結構化的方法,用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。
5、生產件批准程序(PPAP,Proction Part Approval Process)。
一種實用技術,其目的是在第一批產品發運前,通過產品核准承認的手續,驗證由生產工裝和過程製造出來的產品符合技術要求。
七大手法
1、樹圖
樹圖就是以「目的—方法」或「結果—原因」層層展開分析,以尋找最恰當的方法和最根本的原因,因其形狀如大樹分枝,因此取名樹圖,目前在企業界被廣泛應用。
2、關連圖
關連圖就是把現象與問題有關系的各種因素串聯起來的圖形。通過連圖可以找出與此問題有關系的一切要圖,從而進一步抓住重點問題並尋求解決對策。
3、親和圖
親和圖也叫KJ法,是指把收集到大量的各種數據、資料,按照其之間的親和性(相近性)歸納整理,使問題明朗化,從而有利於問題解決的一種方法。
4、矩陣圖
矩陣圖是指從問題事項中找出成對的因素群,分別排列成行和列,找出其間行與列的相關性或相關程度大小的一種方法。
5、矢線圖
矢線圖即網路分析技術,是以工序之間相互聯系的網路圖和較為簡單的計算方法來反映整個工程或任務的全貌,指出對全局有影響的關鍵工序和關鍵路線,從而做出切合實際的統籌安排。
6、PDPC法
PDPC法是英文原名ProcessDecision Program Chart的縮寫,中文稱之為過程決策程序圖法。所謂PDPC法是指為實現某一目的進行多方案設計,以應對實施過程中產生的各種變化的一種計劃方法。
7、矩陣數據分析
矩陣數據分析法是指通過運用主要成分分析等計算方法,准確地整理和分析在矩陣圖上用數據定量化表示的各元素間關系的一種方法。是一種定量分析問題的方法。在品質管理新七大手法中,矩陣數據分析法是唯一一種利用數據分析問題的方法。
八大原則
1、以顧客為關注焦點:組織依存於其顧客。因此組織應理解顧客當前和未來的需求,滿足顧客並爭取超越顧客期望。
2、領導作用:領導者確立本組織統一的宗旨和方向。他們應該創造並保持使員工能充分參與實現組織目標的內部環境。
3、全員參與:各級人員是組織之本,只有他們的充分參與,才能使他們的才幹為組織獲益。
4、過程方法:將相關的活動和資源作為過程進行管理,可以更高效地得到期望的結果。
5、管理的系統方法:識別、理解和管理作為體系的相互關聯的過程,有助於組織實現其目標的效率和有效性。
6、持續改進:組織總體業績的持續改進應是組織的一個永恆的目標。
7、基於事實的決策方法:有效決策是建立在數據和信息分析基礎上。
8、互利的供方關系:組織與其供方是相互依存的,互利的關系可增強雙方創造價值的能力。
『肆』 質量管理方法都有哪些
(1)統計調抄查表法。是利用專門設計的統計表對質量數據進行收集、整理和粗略分析質量狀態的一種方法。
(2)分層法。是將調查收集的原始數據,根據不同的目的和要求,按某一性質進行分組、整理的分析方法。
(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質量主次因素的一種有效方法。
(4)因果分析圖法。是利用因果分析圖來系統整理分析某個質量問題(結果)與其產生原因之間關系的有效工具。
(5)直方圖法。它是將收集到的質量數據進行分組整理,繪製成頻數分布直方圖,用以描述質量分布狀態的一種分析方法。
(6)控制圖。用途主要有兩個:過程分析,即分析生產過程是否穩定。過程式控制制,即控制生產過程質量狀態。
(7)相關圖。在質量控制中它是用來顯示兩種質量數據之間關系的一種圖形。
『伍』 質量管理方法有哪些
要跟公司的實際情況結合起來。
從簡單做起,循序漸進。
公司高層對流程和方法論的認可很重要。
把握好這兩個質量方向,一個是產品質量,一個是流程質量。
要有正確的方法論指導。
『陸』 項目質量管理方法
如何確保自始至終保持一致的項目質量?
1、定義質量
質量是模稜兩可的,它可以意味著很多事情。 例如,項目管理知識體系 (PMBOK) 將質量定義為「符合要求和適用性」,ISO 9000 將質量定義為「一組內在特徵滿足需求的程度」。
無論你管理的項目類型或規模如何,請花時間為你當前的工作定義質量標准,以便你的團隊成員了解它是什麼,以及如何達到和改進它。
2、致力於質量
公司對質量的承諾必須來自最高層,並不斷得到加強。 除非企業將質量視為其唯一的、不可協商的目標,否則員工將不可避免地感到需要進行權衡,而質量就會下滑。
作為項目經理或領導者,致力於質量,與你的員工分享承諾,並考慮你將如何處理既定目標與有吸引力的、節省成本的但折中質量的捷徑之間的任何沖突。
3、堅持項目要求
一旦你定義了質量標准和項目要求,請堅持下去! 平衡持續的項目改進與鍍金要求。 添加客戶未要求的功能會增加延遲的可能性和更高的成本。 項目經理推動改進和項目質量,但要注意超出范圍的額外因素。
4、管理質量
與你的項目團隊合作,定義一種實用的質量管理方法,包括適用的標准和質量流程。 這些是由項目藍圖中包含的標准和質量流程驅動的。
5、執行質量保證
使用項目藍圖中定義的標准和流程執行你的質量管理計劃。 執行質量審核以評估團隊執行計劃和滿足客戶期望的程度。
6、控制質量
確保可交付成果正確無誤,並從項目開始到結束都關注質量。執行檢查以識別缺陷。盡早開始;在接近原點的地方識別和糾正缺陷可以節省時間和金錢。
7、關注需求
需求管理和質量管理密切相關。明確、定義明確的要求可減少返工和進度延遲。專注於改進需求過程——引出、分析、記錄和驗證它們。
8、遵循項目流程
遵循項目藍圖中包含的流程和任務。如果你確定了一種更有效的方式來做某事,請將其添加到藍圖中以不斷改進流程。
9、經驗教訓
在項目階段結束後,在項目完成時記錄經驗教訓,評估你的流程,將所有的改進寫入項目藍圖,並轉化到未來的項目中。這是知識管理策略的一部分; 你可以建立一個知識庫,並將在上一個項目中學到的經驗教訓用於現有項目和新項目。
10、項目匯報
項目匯報不僅僅是關於什麼有效和無效的閑聊,它還會深入探討事情發生(或沒有發生)的原因。 匯報有時會像項目本身一樣痛苦,尤其是當你的項目失敗時,你需要調查哪裡出了問題。與其倉促地投入到下一個項目中,不如花時間與你的團隊和客戶進行徹底的匯報。這樣隨著時間的推移,你就能不斷提高項目質量的一致性,並成功地交付更多項目。
『柒』 質量管理措施分類有哪些
生產過程質量管理措施有:
1、計劃階段,看哪些問題需要改進,逐項列出,找出最需要改進的問題。
2、執行階段,實施改進,並收集相應的數據。
3、檢查階段,對改進的效果進行評價,用數據說話,看實際結果與原定目標是否吻合。
4、處理階段,如果改進效果好,則加以推廣;如果改進效果不好,則進行下一個
生產過程質量管理的工具:
1、控制圖:用圖形顯示某項重要產品或過程參數的測量數據。在製造業可用軸承滾珠的直徑作為例子。在服務行業測量值可以是保險索賠單上有沒有列出某項要求提供的信息。
2、走向圖:用來顯示一定時間間隔(例如一天、一周或一個月)內所得到的測量結果。以測得的數量為縱軸,以時間為橫軸繪成圖形。
參考資料:質量管理方法:
(1)統計調查表法。是利用統計表對數據收集、整理的一種方法。
(2)分層法。是將收集的數據,根據不同的目的和要求,進行分組、整理的方法。
(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質量主次因素的一種有效方法。
(4)因果分析圖法。是利用分析圖來整理某個質量結果。
(5)直方圖法。它是將數據進行整理,繪製成分布圖,來描述質量分布狀態的一種分析方法。
『捌』 質量管理方法
一、查檢表
定義 :為了便於收集數據,使用簡單記錄表填記並予統計整理,以作進一步分析或作為核對、檢查之用而設計的一種表格或圖表.
做法: 1.明確目的;2.決定查檢項目;3.決定檢查方式(抽檢、全檢);4.決定檢驗基準、數量、時間、對象等;5.設計表格實施檢驗。
查檢表的種類:
1、記數用查檢表:
主要用在根據收集之數據以調查不良項目、不良原因、工程分布、缺點位置等情形必要時對收集的數據要予以層別。
2、點檢用查檢表:
主要功用是為要確認作業實施、機械設備的實施情形,或為預防發生不良或事故,確保安全時使用。這種點檢表可以防止遺漏或疏忽造成缺失的產生。
把非作不可、非檢查不可的工作或項目,按點檢順 序列出,逐一點檢並記錄之。
實例:設備每日檢查表
收集數據應注意的事項:
1.收集的數據必須真實,不可作假或修正。
2.收集的數據應能獲得層別的情報。
3.查檢項目基準需一致。
4.樣本數需有代表性。
5.明確測定、檢查的方法。
6.明確查驗樣本的收集方法、記錄方式、符號代表意義。
7.慎用他人提供的數據。
二、層別法
定義:為區別各種不同原因對結果之影響,而以個別原因為主體,分別作統計分析的方法,稱為層別法。
分類:1.時間的層別;2.作業員的層別;3.機械、設備層別;4.作業條件的層別;5.原材料的層別;6.地區的層別等。
三、特性要因圖
定義:對於結果與原因間或所期望之效果與對策間的關系,以箭頭連接,詳細分析原因或對策的一種圖形稱為特性要因圖,工程魚骨圖或因果圖。它為1952年日本品管權威學者石川馨博士所發明,又稱「石川圖」。
1.4M1E法:(人、機、料、法、環境)
2.5W1H法:(What、Where、When、Who、 Why、 How)
3.創造性思考法:希望點例舉法、缺點列舉法、特性列案法.
4.腦力激盪法:「Brain Storming」嚴禁批評、自由奔放.
四、柏拉圖
定義:根據所搜集之數據,按不良原因、不良狀況、不良發生位置等不同區分標准,以尋求占最大比率之原因、狀況或位置的一種圖形。1897年,義大利學者柏拉撬分析社會經濟結構,發現絕大多數財富掌握在極少數人手裡,稱為「柏拉法則」。美國質量專家朱蘭博士將其應
『玖』 質量管理七大手法是什麼
1、關聯圖(Relationship Diagram)
關聯圖,又稱關系圖,20世紀60年代由日本應慶大學千住鎮雄教授提出,是用來分析事物之間「原因與結果」、「目的與手段」等復雜關系的一種圖表,它能夠幫助人們從事物之間的邏輯關系中,尋找出解決問題的辦法。
2、親和圖(Affinity Diagram)
親和圖法,又叫KJ法,是日本川喜田二郎首創,把大量收集到的關於未知事物或不明確的事實的意見或構思等語言資料,按其相互親和性(相近性)歸納整理這些資料,使問題明確起來,求得統一認識和協調工作,以利於問題解決的一種方法。
3、系統圖(System Diagram)
系統圖就是把要實現的目的與需要採取的措施或手段,系統地展開,並繪製成圖, 以明確問題的重點,尋找最佳手段或措施的一種方法。
4、過程決策程序圖(PDPC)
過程決策程序圖,又稱PDPC(Process Decision Program Chart)法是隨事態的進展分析能導致各種結果的要素,並確定一個最優過程使之達到理想結果的方法。
5、矩陣圖(Matrix Diagram)
矩陣圖法就是從多維問題的事件中,找出成對的因素,排列成矩陣圖,然後根據矩陣圖來分析問題,確定關鍵點的方法,它是一種通過多因素綜合思考,探索問題的好方法。
6、矩陣數據分析法(Matrix Data Analysis Chart)
矩陣數據分析法是對多個變動且復雜的因果進行解析。 矩陣圖上各元素間的關系如果能用數據定量化表示,就能更准確地整理和分析結果。這種可以用數據表示的矩陣圖法,叫做矩陣數據分析法。在QC新七種工具中,數據矩陣分析法是唯一種利用數據分析問題的方法,但其結果仍要以圖形表示。
7、箭條圖(Arrow Diagram)
箭條圖法是將項目推行時所需的各步驟、作業按從屬關系用網路圖表示出來的一種方法。
(9)質量管理方法有哪些擴展閱讀
起源
新舊七種工具都是由日本人總結出來的。日本人在提出舊七種工具推行並獲得成功之後,1979年又提出新七種工具。之所以稱之為「七種工具」,是因為日本古代武士在出陣作戰時,經常攜帶有七種武器,所謂七種工具就是沿用了七種武器。
有用的質量統計管理工具當然不止七種。除了新舊七種工具以外,常用的工具還有實驗設計、分布圖、推移圖等。
其實,質量管理的方法可以分為兩大類:一是建立在全面質量管理思想之上的組織性的質量管理;二是以數理統計方法為基礎的質量控制。
主要內容
組織性的質量管理方法是指從組織結構,業務流程和人員工作方式的角度進行質量管理的方法。它建立在全面質量管理的思想之上,主要內容有:制定質量方針、建立質量保證體系、開展QC小組活動、各部門質量責任的分擔、進行質量診斷等。