铜化学抛光液
1. 铜佛像氧化变黑了怎么清洗在哪能买到
商店都可以买到的。
铜化学抛光剂是一个不二之选，铜化学抛光剂是一款环保产品，符合ROHS认证，不含铬、铅等重金属，有利于环境保护，不损害操作人员的健康，铜化学抛光液的性能温和，易于控制，不会引起基体腐蚀，易于操作，成本低廉，新型铜化学抛光工艺应用于铜佛像的清洗、抛光处理，有利于提高铜佛像的光泽度及美观度。
2. 铜材化学抛光液配方有些什么成分
铜材化学抛光液配方主要分为三种：
传统铬酸盐体系工艺，该工艺主要是利用六价铬的强氧化性来对铜材进行抛光的，由于其用到了有强致癌性的六价铬目前已经被禁止使用了。
传统的三酸体系工艺，该工艺主要是利用硝酸、硫酸、盐酸等无机酸配合来进行抛光的，由于其含有硝酸，在反应过程中会放出大量的黄烟（氮氧化物）有剧毒，会对操作人员和环境造成严重污染，目前也已经被大面积限制或禁止使用了。
环保体系工艺，该系列最常用的有双氧水体系抛光液，该体系主要利用双氧水的强氧化性来对铜进行抛光处理，但是双氧水易分解导致其使用时有较大的制约性。
新型环保铜材酸洗抛光液，目前凯盟——美贝仕研究开发了一款型不含有毒重金属、不含硝酸及其盐、不含磷酸及其盐、不含双氧水的环保酸洗抛光液，已经推上市场使用取得了较好的市场效应。
3. 纯铜怎么抛光
除油脱脂浸泡洗调理浸泡洗化学抛光浸泡洗调理浸泡洗烘干
工艺说明:
1.除油脱脂,将工件在铜材清洗剂里面浸泡3分钟,然后拿出来用清水冲洗干净,必经工序。
2.调理，在调理液中浸泡30秒。然后拿出来用清水冲洗干净.
3.化学抛光，在铜材化学抛光液中浸泡30秒到3分钟，至工件表面出现暗黄色为止。
4.调理，在调理液中浸泡5-15秒，直到工件表面的金黄色退去并呈现铜材的本色，光亮如新。
注意事项：
如果效果不够理想的话，请重复第三步和第四步入。
在抛光时请随时抖动和翻动工件,以防工件的平面之间贴合而影响抛光效果。
请将抛光合格的工件尽快钝化处理，可保铜材工件长久光亮如新而不会氧化变色。
4. 求紫铜，黄铜的化学抛光液配方
[配方]
质量份
水
43.0
氨水
1.0
苯并三唑
0.2
石油溶剂
30.0
天然绿陶土
1.3
油酸
8.0
硅藻土
15.0
椰子油脂肪酸二乙醇酰胺
1.5
[制法]
将苯并三唑溶于水,在高速搅拌下慢慢加入天然绿陶土，混合
均匀。再在慢慢搅拌下加入硅藻土和氨水。另将石油溶剂、油酸、椰子
油脂肪酸二乙醇酰胺混合透明，而后，在搅拌下将组分后者加到前者中进
行混合，直至均匀，得到乳状产品。
[用途]
倾倒少量液体产品润湿擦布，适度后擦拭清洗器件，然后用水冲洗。
最后用洁净的抹布擦干并进行抛光。
5. 铜抛光液能使黄铜提高亮度吗铜抛光液环保吗
铜材化学抛光液，是一种专门用于提高铜材表面光亮度的化学药水！
铜材化学抛光液的种类：
传统铬酸盐体系（含有六价铬易致癌已经禁止使用）
三酸系列（硝酸、硫酸、盐酸（甚至含有磷酸）有大量黄烟NO2气体有毒，已经限制使用了）
双氧水体系（主要成分为双氧水分解后为水与氧气环保无毒，如MS0308-1）。进一步了解铜材表面处理工艺可以详细咨询本号主页。
铜材化学抛光液的基本原理：可参考黏膜理论解释，使铜件表面在抛光时被微观整平而达到表面光亮的效果。
下面主角要介绍环保型铜材化学抛光液的应用方法：
前处理，除油，出氧化皮；必须要将表面的油污先清除干净露出铜件基体。
抛光处理，一般是将铜件至于抛光液中浸泡1分钟左右，让铜件与药水充分接触反应；
清洗，将铜件表面的酸清洗干净
铜保护处理，将抛光好的铜件钝化处理长久保持铜件表面的光亮度不氧化变色。
6. 铜材化学抛光液真的可以提高表面光亮度吗
黄铜抛光的方法及黄铜抛光的流程？黄铜抛光是怎么一回事呢？所谓的黄铜抛光就是指利用机械、化学或电化学的作用，使黄铜表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。黄铜抛光的方法及黄铜抛光的流程？那么黄铜抛光的方法有哪些呢？黄铜抛光主要通过化学方法以及物理方法。 1、黄铜化学抛光：在黄铜表面进行的一种环保型抛光工艺。一般都是用三酸（硝酸，盐酸，硫酸）抛光，具体亮度可根据要求调整。黄铜抛光的方法及黄铜抛光的流程？黄铜化学抛光的其工作流程如下：（1）抛光操作过程中不允许带水操作，带水操作会影响抛光质量。请原液使用，并且在常温通风处操作。（2）将铜工件浸没在铜抛光液中，约2-3分钟后取出铜件，立即放入清水中进行充分的冲洗，将工件上的药水洗干净。（3）铜工件抛光并清洗干净后即可进入下一道工序，如喷涂、钝化等，为了防止铜工件再次变色，应该将铜工件风干、钝化。（4）在抛光过程中，当发现铜光泽度达不到要求时应在抛光液中补加少量的长效添加剂。补加量为原抛光液的1%-2%，加入助剂应以少量多次加为好。当抛光液颜色呈深绿色，若加入长效添加剂后仍然达不到要求，则应更换新的抛光剂进行抛光工作。黄铜化学抛光的注意事项：（1）三酸有腐蚀性，操作时要注意防护措施，不要将抛光液与人体皮肤接触，轻拿轻放，防止飞溅。（2）盛装抛光液的工作槽以塑料材质为佳，不要使用金属、陶瓷等材质的器具。（3）请将产品置于阴凉通风处保存。（4）抛光时要翻动工件，同时，一次性不能放太多的工件，工件与工件之间要有一定的间隙。（5）充分清洗干净，特别是管道内部. 2、黄铜物理抛光：通过机械打磨的方法抛光。黄铜抛光的方法及黄铜抛光的流程？黄铜抛光处理后变黑的原因：在抛光时摩擦生成的高温使铜与氧气发生反应生成黑色的氧化铜。抛光的方法： 1、机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。 2、化学抛光化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。 3、电解抛光电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步： (1)宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。 (2)微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra1μm。 4、超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。 5、流体抛光流体抛光是依*高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。 6、磁研磨抛光磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm
7. 铜的化学抛光配方
铜材化复学抛光液配方主制要分为三种： 传统铬酸盐体系工艺，该工艺主要是利用六价铬的强氧化性来对铜材进行抛光的，由于其用到了有强致癌性的六价铬目前已经被禁止使用了。传统的三酸体系工艺，该工艺主要是利用硝酸、硫酸、盐酸等无机酸配合来进行抛光的，由于其含有硝酸，在反应过程中会放出大量的黄烟（氮氧化物）有剧毒，会对操作人员和环境造成严重污染，目前也已经被大面积限制或禁止使用了。环保体系工艺，该系列最常用的有双氧水体系抛光液，该体系主要利用双氧水的强氧化性来对铜进行抛光处理，但是双氧水易分解导致其使用时有较大的制约性。新型环保铜材酸洗抛光液，目前凯盟——美贝仕研究开发了一款型不含有毒重金属、不含硝酸及其盐、不含磷酸及其盐、不含双氧水的环保酸洗抛光液，已经推上市场使用取得了较好的市场效应。
8. 黄铜用化学的铜抛光液还是用物理性抛光效果好呢
物理抛光光洁度不如化学的抛光液好，还是选化学抛光。
9. 铜抛光液是怎么使用的
使用方法:将抛光液加温至45~50℃,把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约1-3分钟后取出,用水洗净。此时铜件表面已形成棕色透亮的氧化膜。然后再将铜件放入到浓度为5-8%的硫酸溶液中浸泡约8-15秒即可将表面的棕膜退净而呈现表面光亮。为了保证抛光的品质,抛光时应注意。