数控仿真教学

『壹』 数控机床【维修】仿真软件视频教程-电气接线实验

能不能发我一份啊 [email protected]

『贰』 数控编程软件那种仿真系统好！优点

控加工仿真系统是在90年代源自美国的虚拟现实技术，是模拟真实数控机床的操作,学习数控技术、演示讲解数控操作编程、工程技术人员检验数控程序防止碰刀提高效益的工具软件。通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各种系统数控车、数控铣及加工中心的操作。我院所配置的《数控加工仿真系统》是上海宇龙软件工程有限公司为数控机床操作课程专门开发的仿真软件，它配有FANUC 0，FANUC 0i，FANUC Powermate 0，FANUC 0i Mate，Siemens 810D，Siemens 802D，Siemens 802S/C，PA8000，三菱、大森、华中数控，广州数控等数控系统。 下面通过《数控加工仿真系统》在数控仿真实训教学中的应用，对其功能进行了解在进入数控加工仿真步骤工作，首先强调三步工作：第一，输入工件坐标系位置数据，设置刀具补偿参数。第二，输入数控程序。第三，自动加工零件。围绕这三步，在仿真教学中，我们采用了以下几步。一、介绍系统面板仿真系统的上方工具条中有多个功能选项，包括了毛坯定义与夹具，刀具定义与选用，零件基准测量和设置，数控程序输入、编辑和组成，加工仿真以及校验检测等，在选取数控系统上，重点让学生掌握FANUC系统，它的界面有操作面板和控制面板，真实的模拟了数控机床面板，其上有许多英文注释的功能键，只有熟悉它们，才能很好的应用。 二、演示整个操作步骤1．确定工件坐标系位置数据，设置刀具补偿参数通过机床在界面选取机床后进入该系统的界面。如：点击“机床”，在“选择机床”的界面中分别选取系统和机床类型，确定后，在屏幕上出现所选的机床，通过选择不同的视图来确定观察方向，以求最佳位置。 进行模拟选取毛坯并安装在机床上，定义并安装刀具，确定工件坐标系。选择“零件/定义毛坯”可对要选取毛坯进行多方面参数修改，如：名字、形状、材料、尺寸。在《数控加工仿真系统》中配有丰富的刀具材料库，采用数据库统一管理刀具材料和性能参数库，刀具库含数百种不同材料和形状的车刀、铣刀，支持用户自定义刀具以及相关特征参数。在工件装卡方式确定后，对于车刀，一般选刀尖作为控制部位。对于立铣刀，选择铣刀中心线作为X、Y轴方向的控制部位，铣刀底端面作为Z轴方向控制部位。工件坐标系的零点位置就是控制部位与零点重合的位置，它是用机床坐标系的坐标来表示的。在仿真系统中，铣床和加工中心常用的方法是用一个圆棒作为基准工具测定毛坯的边缘，以确定X、Y的基准，用刀具测定Z方向的基准。车床采用试切削的方法确定X、Z的基准。确定了工件坐标系位置数据，在设置刀具补偿参数界面中输入各参数。2.输入数控程序在编制和输入程序时，要求学生对编制程序的一些工艺指令，如以G为首的准备功能指令，以M为首的辅助功能指令和其他的功能指令如F指令、S指令、T指令等的功用和格式有明确的了解，并能熟记一些常用指令，这样可以提高编程的速度及准确率。同时注意提醒学生在FANUC系统中的程序格式。如：每段程序中的坐标值后应标有“.”，每段程序结束应标有“；”，虽是小标点，但如果缺少则会直接影响加工零件的准确性。3．自动加工零件可通过选择轨迹显示或在机床上观察到程序执行情况，并可任意调整加工速度，加、减切削和声音等，以增加加工的直观性和仿真性。在仿真系统中还有一个“程序校验”的检测功能，这是检测程序在指导加工时的准确性，教会学生使用这一功能，通过分析了解零件加工的准确性。如：在FANUC系统中，通过点击“工艺分析”，在“测量”段中可逐段检测加工部位，通过控制面板上反映的各轴数据来判断其准确性。通过数控加工仿真的环节，使学生较好地掌握了编程方法，并通过仿真验证了程序的准确性。实践环节中，学生在实习教师的指导下，认真练习，做到胆大、心细，使大多数学生获得了优秀的实训成绩。总之，实现了数控加工过程仿真，保证了数控编程的质量，减少了试切的工作量和劳动强度，提高了编程的一次成功率，引入教学培训，在数控行业推广，都可产生巨大的经济和社会效益

『叁』 斯沃数控仿真软件怎么用

沃数控仿真大全是目前国内最优秀的数控仿真软件，
拥有发那科(FANUC)、西门子(SINUMERIK)、三菱(MITSUBISHI)、广州数控(GSK)、华中世纪星(HNC)、北京凯恩帝(KND)、大连大森(DASEN)、南京华兴(WA) 数控车铣及加工中心等28个系统，
64个控制面板。具有网络版和单机版模式，可以在微机上仿真各种数控设备的编程，操作，是广大高校机械类学生和国内外大中型企业数控操作人员的良师益友。
斯沃数控仿真软件是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件。通过该软件可以使学生和操作工人达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入.
该软件具有自动更新功能，可以在线更新最新版本。用户通过点击"帮助"菜单下的"检查更新"完成，
在国内，软件实现了具有真正意义的参数编程，这简直是太好了。

『肆』 斯沃数控仿真软件视频教程 谁有 求发！谢谢

去吾爱上找找，也许有

『伍』 凯勒数控仿真模拟软件的应用KELLER数控仿真软件的效果和体会

有利于学生迅速掌握机床的各种运动和加工过程这门课实践性很强, 学生如果不通过经常性的实践锻炼是很难掌握的。但学生很多, 教师就一个, 如果在机床上授课是不太可能的。更何况在初学时由于学生对数控机床的操作和编程指令不熟悉, 在实际机床上操作时, 难免会出现误操作甚至会有一些事故。而利用仿真软件, 人手一台电脑, 学生可以完成各种零件的编程和加工练习, 并且可以调出标准零件进行比较, 分析自己编程的不足和错误。而且软件的界面和实
际数控机床的界面是一致的, 学生也能很快学会数控机床的操作灵活应用教学方法,课堂教学中变学生被动学习为主动学习。
在操作方面,由于数控加工仿真系统采用了与数控机床操作系统相同的面板和按键功能,并且使用数控加工仿真系统在操作中即使出现人为的编程或操作失误也不会危及机床和人身安全,反而学生还可以从中吸取大量的经验和教训。所以说它是初学者理想的实验、实践工具,只要经过短期的专门训练,学生很快就能够适应数控系统的实际操作方法,从而为以后的技能的进一步深造打下了坚实的基础。至此,我们将理论与实践有机的结合在一起边讲授边练习,使讲过的知识及时应用于实践中,不但加深了学生对理论知识的理解而且在模拟操作的同时对数控机床的操作方法上也具备了相当水平的实践基础。 目前国家数控职业的技能鉴定仍然采用传统考核模式,大部分地区都是采用理论笔试和机床操作考核方式,基本上没有仿真的内容。突出问题是,理论考核存在人工阅卷、统计分数问题,效率低下;机床操作考核容易出现刀具、设备损坏,参加鉴定人员的编程能力考核效果不明显。为改善职业技能鉴定手段,提高工作效率,充实考核内容,山东省将数控仿真系统应用于数控车工、数控铣工职业技能鉴定考核过程,增加了数控仿真鉴定考核内容,直接采用计算机进行网络化考试,将考试结果直接传输到系统服务器进行收集评分。
同时还应构建多元评价体系教学评价直接影响学生学习的主动性和积极性,所以评价要做到:第一,合理且有一定的弹性,答案不能限制太死,只要合理就行,如一些仿真操作中学生实施方案的可行性讨论,实操过程中加工线路等。第二,既要评价技能操作结果,又要评价技能操作的过程。对在技能操作中学生的积极参与表现出来的良好个性品质要给予充分的鼓励、肯定、嘉奖。第三,转换评价的主客体关系。对学生在课堂上的技能操作情况及结果不仅仅由教师来
评,还可以让学生自评或互评。如加工线路的制定、某些图样的理解、坐标点的计算,可采用学生讨论评价的方式,在研讨中发现问题,得出正确结果,学习的主动性、积极性也就调动出来了。
总之，KELLER软件以强大的功能，既可用于实际加工，也可用于教学培训；既可作为独立软件使用，又可与其他CAM 软件集成。通过动画的界面，将数控加工仿真软件可以模拟实际机床的加工过程，通过操作人员在对仿真机床操作过程中产生现场真实感，直观了解工件进行二维、三维仿真，验证数控程序的正确性，防止干涉和碰撞等情况的发生，解决了学校实训设备不足和学生实践能力要求的冲突，同时解决了学生因为误操作发生安全事故或损坏设备控又可以使，使每位学生都能有足够多的实践机会， 掌握各种数控机床的操作方法，提高了学生动手能力，满足企业对高中职学生技能培养的要求。

『陆』 数控加工仿真系统视频教程

学数控看视屏是不能解决问题的，数控的学习不同于其他学科的学习。只有深刻的掌握普通机床的加工工艺才能学得懂。就跟你要建楼一样，不建一楼是建不出二楼的！建议你买本关于编程的书好好研究吧！

『柒』 凯勒数控仿真模拟软件的总结

德国Keller软件已在工业化国家（欧、美等80多个国家）的职业教育方面获得广泛应用，取得了较为丰富的成果，在我国职业教育高速发展阶段，在教学过程中利用数控仿真软件配合学生的理论和实训教学，有利于提高学生的综合能力，激发学生的独立思考和创新意识，培养学生自主学习的能力。它将为我国的数控教学、轻松掌握数控技术、先进数控设备的使用以及数控加工生产全过程等带来一个全新的模式，为我国数控技术的职业教育改革作出巨大贡献。

『捌』 数控仿真的操作环境

打开VNUC数控仿真系统，选择机床则进入类似图 1所示主界面。显示屏上方为菜单栏，下方分为左右两部分，左侧为三维仿真视图区，右侧为机床数控系统面板。功能简介如下：
1.菜单
菜单栏有七个主菜单：“文件、显示、工艺流程、工具、选项、教学管理、帮助”。点击主菜单，则出现如图 2所示子菜单，其操作使用方法类似一般计算机软件。
2. 视图操作
三维仿真视图区内真实再现了数控加工的动态过程，利用其右下角的操作键可以对三维视图扩大和缩小、局部扩大、旋转和移动等，以便从不同视角和比例显示机床、刀具、工件及加工区状况。
3. 仿真加工步骤：
数控仿真加工通常按以下步骤进行：
（1）针对加工对象进行工艺分析与设计。
（2）按机床数控系统规定格式与代码编制NC程序并存盘。
（3）打开仿真软件选择机床。
（4）机床开机回参考点。
（5）安装工件。
（6）安装刀具。
（7）建立工件坐标系。
（8）编辑或上传NC语言。
（9）校验程序。
（10）自动加工。
其中，前两项应在上机操作前充分准备，以下仅分析（3）～（10）上机操作的方法与步骤。

『玖』 求视频:斯沃数控仿真系统软件 V6.50 教程

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斯沃仿真数控仿真系统就是模拟真实数控机床的操作,学习数控技术、演示讲解数控操作编程、工程技术人员检验数控数序防止碰刀提高效益的工具软件。通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各种系统数控车、数控铣及加工中心的操作。